以下是鋁標牌的詳細制作流程，依據行業標準工藝編制：

　　一、材料準備‌

　　鋁材選擇‌

　　鋁標牌采用5052或6061鋁合金板材，厚度范圍0.3-3.0mm。

　　鋁棒需經渦流測厚儀檢測氧化膜厚度，表面無裂痕或腐蝕。

　　原料檢驗‌

　　檢查鋁板標識是否含產品標準代號及許可證。

　　測量鋁板直線度(≤1mm/m)，殘余應力≤15MPa。

　　二、表面預處理‌

　　脫脂除油‌

　　堿性溶液清洗：NaOH濃度5%，溫度50-80℃，超聲處理3-5分鐘。

　　機械除油：細軟鋸末揩除封裝油污，再用有機溶劑清洗。

　　氧化層去除‌

　　酸洗處理：硝酸濃度15%或鹽酸溶液，清除表面氧化層。

　　水洗要求：電導率≤50μS/cm，確保無酸堿殘留。

　　表面拋光‌

　　刮膩子修補劃痕，根據需求選擇機械拋光、化學拋光或電化學拋光。

　　三、圖文制作‌

　　底漆噴涂‌

　　噴涂環氧鋅黃底漆，厚度約0.01mm，增強面漆附著力。

　　面漆與印刷‌

　　噴涂氨基漆或丙烯酸色漆，淺色漆需嚴格控制干燥溫度防泛黃。

　　絲網印刷‌：

　　網目數300-420目(細線條需≥350目)。

　　刮板硬度65°-70°，網距控制2-3mm。

　　熱轉印工藝‌(可選)：

　　分步印刷保護層、圖案層、發光層及黏合劑層，每層需干燥。

　　蝕刻成型‌

　　陽文標牌‌：防腐膠填充鏤空圖案，蝕刻液(如FeCl?)腐蝕至深度0.05-0.5mm。

　　陰文標牌‌：曝光顯影后蝕刻，深度誤差±0.01mm。

　　四、后處理‌

　　表面強化‌

　　陽極氧化：膜厚10-25μm，紅色標牌需鉻酸鹽處理提升耐候性。

　　封孔處理：沸水浸泡30分鐘或化學封孔劑。

　　功能層添加‌

　　高光處理：鉆石刀雕刻表面油漆，形成45°斜紋。

　　電鍍著色：字體電鍍金/銀色，或燙金處理。

　　五、質量檢驗與包裝‌

　　性能測試‌

　　附著力：3M膠帶剝離無脫落。

　　耐腐蝕性：鹽霧測試≥500小時無腐蝕。

　　環境適應性：UV老化試驗、耐溫范圍-40℃至120℃。

　　成品包裝‌

　　鋁板間墊無圖文緩沖紙，防止運輸磕碰。

　　模塊化鋁型材框架包裝，提升安裝效率40%。

　　流程關鍵控制點：圖文線寬≥0.15mm，蝕刻深度公差±0.1mm/100mm，色差ΔE≤1.5。